高纯氩气生产的主要挑战包括：
1.提高生产效率：高纯氩气的生产需要大量的时间和资源，因此提高生产效率是关键。
2.控制杂质含量：高纯氩气需要极低的杂质含量，因此需要控制生产过程中的杂质来源和去除方法。
3.保证气体纯度：高纯氩气的纯度直接影响其应用效果，因此需要采用的气体纯化技术。
4.降低生产成本：高纯氩气的生产成本较高，因此需要通过优化生产流程和采用设备来降低成本。
5.遵守环保法规：高纯氩气生产过程中会产生一定的废气和废水，因此需要遵守环保法规，减少对环境的影响。
检测高纯氩气纯度的方法如下：
1.仪器设备:可以采用氦质谱检漏仪对储罐和管道进行泄漏率测试，确认是否有气体泄露。这种方法可以准确找出空气等杂质混入的地方并确定其位置。此外，红外线光谱分析器也是测定液化氖气的有效方法,可测得其中的氧、氢含量;对于较大容器中的各组分则可用热导式或燃烧式的质量流量计直接测量总流量的百分比来计算出某种单一成分的百分摩尔数或浓度值；也可用液体折射率的办法来进行定量检查,不过这种方法的灵敏度和性都不如前几种好一些.另外还有利用金属在高温时发射的特征X射线以及液态惰性的饱和蒸气压的变化等方法进行检查。这些都可以用来检验高压钢瓶中是否含有氧气和其他有毒的气体及微量氮氧化合物(一氧化碳)。2.取样送实验室化验是为的方式：一般的高压充装站都要到的大型压力容器重点生产厂家校验换证，都需要做盲样的试验!而实验结果也确实证明自己的产品是合格的。以上就是检测高纯Ar（即高度纯净）的标准流程了。
希望上述信息能帮助到您！注意操作安全！！！
高纯气体是一种非常危险的气体，其存储需要遵循一系列安全规定。首先应将其储存在阴凉、干燥且通风良好的地方，远离热源和火种等可能引起的来源。其次要确保气瓶放置稳固，避免振动或摇晃导致压力过大而发生泄漏或者燃烧甚至爆裂的情况出现。此外为了防止氧化作用使氢气的体积膨胀效应加大并具有可燃性,氧气不能与混合存放在一起.同时要根据不同的储存环境进行使用和管理，做好防火防灾工作，发现异常情况及时采取措施处理,以保障工作人员的生命财产安全。要做好设备的维护检修管理以及应急预案等工作以确保在紧急情况下能够迅速应对和处理突发状况的能力以保证人员生命及设备的安全运行。
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